Kalıp Dokusu
-
Hızlı Prototipleme, Tahıl Dokulu Kalıplar, Ahşap Desenli Kalıplar, Geometrik Desenler için Özel Doku Gravürü, 3D Lazer Kalıp İşaretleme ve Doku İşleme Makinesi
Temel Teknik Prensipler
Bilgisayar Destekli Sayısal Kontrol (CNC) sisteminin hassas kontrolü altında odaklanmış yüksek enerjili lazer ışınları, kalıp çeliğinin yüzeyinde lokalize buharlaşma aşındırması veya mikro erime ile yeniden şekillendirme işlemi gerçekleştirir:- İnce dokular için (örneğin, buzlu yüzey, parmak izi bırakmayan doku): Lazer ışını yüksek yoğunluklu mikro alan taraması yaparak kalıp yüzeyinde eşit olarak dağılmış mikro çukurlar veya çıkıntılar oluşturur.
- Karmaşık üç boyutlu dokular (örneğin, ahşap dokusu, karbon fiber dokusu, deri dokusu) için: Dokunun derinlik hiyerarşisini ve ayrıntılı konturlarını kopyalamak amacıyla katmanlı tarama ve yol planlama yöntemleri kullanılır.
Temassız işleme süreci, kalıpta mekanik gerilme hasarını önleyerek yüksek hassasiyetli ve son derece tutarlı doku efektleri elde edilmesini sağlar. -
Lazer kalıplama dokulandırma sistemi
— Yüksek hassasiyetli kontrol, küçük bölme açısı ve ince doku;
— Otomatik telafi, yüksek düşüşlü işleme;
— Geniş formatlı doku tutarlılığı, kusursuz birleştirme;
— 200 GB'a kadar olan görüntü dosyalarının sorunsuz işlenmesi;
— STP, STL, OBJ, IGS, PLY formatlarındaki vektör görüntüleri, bitmap'ler ve gri tonlamalı görüntülerin içe aktarılmasını destekler;
— Optik aletleri yapılandırın, kalıp konumlandırması manuel olarak tekrarlanan ayarlamalar gerektirmez;
— Kullanımı kolay, esnek ve anlaşılması basit. -
Çin Maven Otomatik Kalıp Fabrikası 3D Kalıp Dokulandırma Lazer Markalama Makinesi
Kalıp Dokulandırmaya Giriş Kalıp dokulandırma (kalıp aşındırma veya kalıp tanecikleme olarak da bilinir; İngilizce: Mold Texturing / Mold Etching), kimyasal, fiziksel, lazer veya diğer işlemler yoluyla kalıp boşluklarının yüzeyinde belirli doku desenleri oluşturan bir yüzey işleme teknolojisidir. Temel amacı, kalıpla üretilen nihai ürünlerin (örneğin plastik ürünler ve metal dökümler) yüzeyinin önceden belirlenmiş bir doku efekti göstermesini sağlamaktır. Sadece ürünlerin görünüm dokusunu optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda fonksiyonel özelliklerini de (kaymazlık, çizilmeye karşı dayanıklılık ve yansımayı azaltma gibi) geliştirir. "Yapısal şekillendirme" ve "yüzey estetiği"ni birbirine bağlayan kalıp üretiminde önemli bir süreçtir.
