Lazer Ark Kompozit Kaynak Teknolojisi
Lazer Ark Kompozit Kaynak Teknolojisine Giriş
Lazer ark kompozit kaynağıBu teknoloji, lazer ve arkı çift ısı kaynağı olarak kullanan ve aynı erimiş havuz üzerinde etki ederek lazer güdümlü ve kararlı bir ark oluşturan bir kaynak yöntemidir. Ark, metalin lazeri emme oranını artırır.
Lazer ark kompozit kaynağının temel prensipleri
Lazer kaynağıLazer kaynağı, çok dar ısıdan etkilenen bölgesi ve lazer ışınını çok küçük bir alana odaklayarak dar ve derin kaynaklar üretme yeteneğiyle bilinir; bu da daha yüksek kaynak hızlarına ulaşmayı, ısı girdisini azaltmayı ve kaynaklı parçaların termal deformasyon olasılığını düşürmeyi sağlar. Bununla birlikte, lazer kaynağının boşluk kapatma yeteneği zayıftır, bu nedenle iş parçası montajında ve kenar hazırlığında yüksek hassasiyet gereklidir. Lazer kaynağı, alüminyum, bakır ve altın gibi yüksek yansıtıcılığa sahip malzemelerin kaynaklanmasında çok zordur. Aksine, ark kaynağı teknolojisi mükemmel boşluk kapatma yeteneğine, yüksek elektrik verimliliğine sahiptir ve yüksek yansıtıcılığa sahip malzemeleri etkili bir şekilde kaynaklayabilir. Bununla birlikte, ark kaynağı sırasında düşük enerji yoğunluğu, kaynak işlemini yavaşlatabilir, kaynak bölgesinde büyük miktarda ısı girdisine ve kaynaklı parçaların termal deformasyonuna neden olabilir. Bu nedenle, derin kaynak için yüksek güçlü lazer ışınları kullanılırken, yüksek enerji verimliliğine sahip arkın sinerjik etkisi kullanılır ve bu karma etki, işlemin kusurlarını telafi eder ve avantajlarını tamamlar.
Lazer Ark Kompozit Kaynak İşleminin Avantajları
Olazer kaynağının dezavantajıLazer kaynak yönteminin dezavantajı, zayıf boşluk kapatma yeteneği ve iş parçası montajı için yüksek gereksinimlerdir; ark kaynağının dezavantajı ise kalın plakaları kaynaklarken düşük enerji yoğunluğuna, sığ erime derinliğine sahip olması ve kaynak bölgesinde büyük miktarda ısı girişi oluşturmasıdır; bu da kaynaklı parçaların termal deformasyonuna yol açabilir. İkisinin birleşimi birbirini karşılıklı olarak etkileyebilir ve destekleyebilir, birbirlerinin kaynak işlemlerinin kusurlarını telafi edebilir ve lazer derin penetrasyon ve ark kaynağı kaplama avantajlarından tam olarak yararlanarak, Şekil 3'te gösterildiği gibi düşük ısı girişi, düşük kaynak deformasyonu, yüksek kaynak hızı ve yüksek kaynak mukavemeti avantajlarını elde edebilir. Orta kalınlıktaki plakalarda lazer kaynağı, ark kaynağı ve lazer ark kompozit kaynağının kaynak etkilerinin karşılaştırması Tablo 1'de gösterilmiştir.
Orta ve Kalın Plakaların Kaynak Etkilerinin Karşılaştırılması
Teknik özellikler
— Yüksek verimlilik: Lazer kaynağı yüksek hız, yoğun ısı girişi sağlar ve üretim verimliliğini artırır.
— Yüksek en boy oranı: Lazer kaynağı, karmaşık yapısal bileşenlerin kaynaklanması için uygun olan yüksek bir en boy oranı elde edebilir.
— Küçük ısıdan etkilenen bölge: Lazer kaynağının ısıdan etkilenen bölgesi daha küçüktür, bu da malzeme özelliklerine olan etkiyi azaltır.
— Yüksek esneklik: Farklı malzemelerin ve şekillerin kaynak gereksinimlerine uyum sağlayabilir.
Lazer kaynak başlığı
Verimli
— Yüksek dinamik nokta konumu
— Kaynak dikişinin genişliği, silme boşluğuna göre ayarlanabilir.
— 0,4 mm boşluk bırakılarak yapılan kaynak işlemi, gevşetilip üst üste bindirilebilir.
— Lazer gücünün esnek kontrolü
— Çeşitli kaynak uygulamalarında kullanılır
Esnek
— Kaynak, kaplama ve yangın uygulamalarında kullanılabilir.
— Tüm geleneksel kaynak geometrik yüzeylerinde kullanılır.
— Noktasal salınım ve kaynak dikişi takibini eş zamanlı olarak gerçekleştirin.
— Verileri doğrudan PLC ile iletin
— Bağımsız bir çözüm olarak veya WeldMaster platformuyla birlikte kullanılabilir.
Kullanımı kolay
— Kullanımı kolay
— Sistem yapılandırması için yalnızca bir bilgisayar gereklidir.
— Basit kullanım arayüzü
— Kontrol durumunu izleyebilir.
Ekipman Yapılandırması
