Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesi ve çeşitli uygulama alanlarının genişlemesiyle birlikte,lazerİşleme teknolojisi, hayatın her alanına giderek daha fazla nüfuz ediyor ve önemli bir işleme aracı haline geliyor. Lazer uygulamalarında,kilovat seviyesinde MOPA(Ana Osilatör Güç Amplifikatörü) lazerler, yüksek tepe gücü, güçlü nüfuz yeteneği ve düşük termal etkisi nedeniyle malzeme işleme ve bilimsel araştırma deneyleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İşletmelerin kaliteyi iyileştirmesine ve verimliliği artırmasına yardımcı olan önemli bir araçtır. Verimlilik için ideal bir araçtır. Ancak yüksek gücü nedeniyle, kilovat seviyesindeki MOPA lazerin işleme verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için aksesuar seçimi çok önemlidir. Sadece uygun lazer aksesuarlarını seçerek lazerin istikrarlı ve verimli bir şekilde çalışmasını ve çeşitli uygulama ihtiyaçlarını daha iyi karşılamasını sağlayabiliriz.
Yüksek güç kararlılığı
Yüksek performans ve teknik göstergelere sahip kilovat seviyesinde MOPA'nın seri üretimi
İstikrarlı bir şekilde seri üretim yapabilme yeteneğikilovat düzeyinde tek modlu MOPA lazerlerBu, bir şirketin MOPA lazer Ar-Ge, üretim ve imalat yeteneklerinin önemli bir göstergesidir. MAVEN şu anda, çeşitli boyutlardaki farklı uygulamaların işlem ihtiyaçlarını karşılayabilecek, yüksek güçlü MOPA fiber lazer temizleme makinelerinin birden fazla versiyonuna sahiptir.
24 saatlik tam güç çıkışındaki dalgalanma %3'ün altındadır.
Işın kalitesi kontrol edilebilir
Tek modlu Gauss ışın demeti Çok modlu düz tepeli ışın
Uçtan pompalama sinyal birleştirme teknolojisi, daha rafine ve makul enerji seviyesi dağılımı, benzersiz üretim bobinleme işlemi ve mükemmel ısı geçirgenliğine sahip kristalli tek modlu yüksek güçlü kolimatör izolatör sayesinde, çıkış gücü 1000W'a ulaşırken aynı zamanda mükemmel ışın kalitesi de sağlanır.
Fiber lazer işleme alanında, özellikle aşağıdaki işlemlerin gerçekleştirilmesinde:yüksek güçlü MOPA nanosaniye darbeli fiber lazerYüksek tepe gücü, büyük darbe enerjisi ve yüksek frekansı nedeniyle, aksesuarların seçimi özellikle önemlidir. Yüksek güçlü darbeli lazerin işleme etkisini etkileyen başlıca aksesuarlar arasında tarama galvanometresi, odaklama alanı aynası ve reflektör bulunur.
Tarama galvanometresi nasıl seçilir?
Galvanometre tarama teknolojisinin amacı, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli tarama işlemlerini tamamlamaktır. İki ana belirleyici faktör vardır. Birincisi, yüksek hız ve yüksek hassasiyet sağlayabilen bir kontrol sistemi, ikincisi ise daha hızlı tepki hızına sahip bir galvanometre tarayıcıdır. Galvanometrenin yapısı esas olarak üç bölümden oluşur: reflektör, motor ve sürücü kartı; bunların arasında mercek, işleme kararlılığı açısından çok önemlidir.
Galvanometre mercek malzemesi ve etkileyen göstergeler
Isı yönetim sistemitarama galvanometresiUzun vadeli işlem kararlılığının sağlanmasında da önemli bir faktördür. Sıcaklık farklılıkları, galvanometrenin kaymasına ve konumlandırma doğruluğunun azalmasına neden olur. Tipik değerler aşağıdaki gibidir. Su soğutmalı aktif ısı dağıtımı sayesinde, uzun vadeli işlem kararlılığı %30 oranında iyileştirilebilir.
Galvanometrenin tipik sıcaklık kayması değeri
Su soğutma cihazı, ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırarak galvanometrenin uzun süreli ve istikrarlı çalışmasını sağlar. Bunun için temel teknik yöntemler, soğutma suyu kanalının optimize edilmiş tasarımı yoluyla düşük türbülanslı bir soğutma suyu alanı elde etmek ve verimli bir harici ısı değişim cihazı yapısı tasarlamaktır.
Kilovat seviyesindeki yüksek güçlü MOPA darbe lazer sisteminde, yüksek kaliteli kuvars lenslerin ve su soğutma sistemli galvanometre sistemlerinin kullanılmasını şiddetle tavsiye ediyoruz.
Odaklama alanı lensi nasıl seçilir?
Alan merceği, paralel lazer ışınını bir noktaya odaklayarak lazer ışınının enerji yoğunluğunu artırır ve lazerin yüksek enerjisini kullanarak kesme, işaretleme, kaynak, temizleme ve yüzey işleme gibi çeşitli malzeme işlemlerini gerçekleştirir.
Alan merceğinin işleme kalitesini ve etkisini etkileyen ana faktörler, alan merceğinin malzemesi ve adaptör halkasının yüksekliğidir. Alan merceğinin ana malzemeleri cam ve kuvarsdır. İkisi arasındaki fark, yüksek güçte termal mercek etkisinde yatmaktadır. Odaklama alan merceği uzun süre sürekli olarak lazer ışınına maruz kaldıktan sonra, sıcaklık artışı nedeniyle termal deformasyona uğrar; bu da iletim optiğinin kırılma indeksinin ve yansıtıcı optik elemanın yansıma yönünün değişmesine neden olur ve termal mercek etkisi, lazerin modunu ve odaklamadan sonraki odak konumunu etkileyerek işleme etkisini ciddi şekilde etkiler. Kuvars, düşük termal genleşme katsayısına ve yüksek geçirgenliğe sahip olduğundan, yüksek güçlü alan mercekleri için daha iyi bir malzeme seçimidir. Gerekirse, bir su soğutma modülü eklenmelidir.
Alan merceğinin galvanometreye uyumunu sağlayan adaptör halkası da ekipmanı ve işlemeyi etkileyen önemli bir faktördür. Adaptör halkasının uygun yüksekliği, alan merceğinin geri dönüş noktasını önleyebilir ve işleme formatını güvence altına alabilir. Çok yüksek veya çok alçak olması ise ilgili sorunlara yol açacaktır.
Kilovat seviyesindeki yüksek güçlü MOPA darbe lazer sistemlerinde, su soğutma modüllerine sahip yüksek kaliteli kuvars alan aynalarının ve uygun yükseklikte özel bir alan aynası adaptör halkasının kullanılmasını şiddetle tavsiye ederiz.
Yansıtıcı lensler nasıl eşleştirilir?
Optik yol yapısındaki yansıtıcı lenslerin temel işlevi, optik yolun yönünü değiştirmektir. Kaliteli yansıtıcı lenslerin ve standartlaştırılmış montaj yöntemlerinin seçimi bazı özel uygulamalarda büyük rol oynayabilir, ancak düşük kaliteli lensler ve mantıksız montaj yöntemleri de yeni sorunlara yol açacaktır. Lensin malzeme özellikleri lazerin dalga boyu ve gücü tarafından belirlenir. Alt tabaka genellikle erimiş kuvars veya kristal silikondan yapılır. Lazer yansıtıcı film genellikle yüksek yansıtıcılık, düşük emilim oranı ve lazer direnci özelliklerine sahip gümüş film veya şeffaf dielektrik filmden yapılır. Yüksek hasar eşiği özelliği de mevcuttur.
İdeal bir düzlem reflektör odak kalitesini etkilemez, ancak gerçek kullanımda, silindirik bir aynaya benzer şekilde, vida sabitlemesi gibi gerilim faktörleri nedeniyle yansıtma düzlemi deforme olabilir. Bu bozulma esas olarak odak noktası kalitesini etkileyerek düşük dereceli astigmatizma ve diğer düşük seviyeli astigmatizmalara neden olur. Sapma, odaklanmış noktanın kırınım sınırına ulaşmasını engeller ve işleme kalitesini ve etkisini etkiler.
Kilovat seviyesindeki yüksek güçlü MOPA darbe lazer sistemlerinde, merceklerin deforme olmadan kuvvete dayanabilmesi için yüksek kaliteli kuvars reflektörlerin ve uygun montaj yöntemlerinin kullanılmasını şiddetle tavsiye ederiz.
Yayın tarihi: 13 Eylül 2023
