II. ÖzellikleriRobotik Lazer Kaynak Makineleri

1. Kaynak kalitesini istikrara kavuşturun ve ürün yeterlilik oranını iyileştirin.

    

   Robot, farklı iş parçalarını kaynaklamadan önce kaynak dikişini otomatik olarak belirleyecek ve kaynak malzemelerini besleyerek dolduracaktır. Kaynak dikişleri estetik açıdan hoş ve sağlamdır, iş parçaları yüksek tutarlılığa sahiptir ve bu da ürün yeterlilik oranını artırır.

2. İşçilerin iş yükünü azaltın

    

   Yardımcı ekipmanlarla donatılmış kaynak robotları, kalın levha iş parçalarının otomatik olarak çevrilmesini ve tekrarlayan üretim işlemlerini gerçekleştirerek işçilerin ağır kaynak işlerinden kurtulmalarına yardımcı olur.

3. Üretim verimliliğini artırın

    

   Geleneksel kaynak yöntemleri, kaynak ortamı ve çalışma sırasındaki insan faktörlerinden etkilenir; bu da iş ilerlemesini yavaşlatır ve işletmelerin rasyonel üretim düzenlemesine elverişli değildir. Songle akıllı kaynak robotları, yüksek otomasyon özelliği, sürekli çalışma ve uzun süreli kaynak işlemlerini gerçekleştirebilme yeteneği sayesinde işletmelerin üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olur.

4. Daha düşük maliyetler

    

   Geleneksel kaynak yönteminde, eksik kaynak, sapmalı kaynak ve aşırı kaynak gibi kaynak hataları meydana gelebilir ve bu da işletmelerin malzeme maliyetlerini artırır. Kaynak robotları, kaynak dikişine göre kaynak malzemelerini besleyerek, malzemelerin tam olarak kullanılmasını sağlarken aynı zamanda verimliliği de garanti eder.hassas kaynakBir operatör aynı anda iki ila üç kaynak robotunu çalıştırabilir, bu da işletmelerin işçilik maliyetlerini düşürür.

III. Robotik Lazer Kaynak Makinelerinin Temel Performans Gereksinimleri

1. Kaynak hızı

    

   Kaynak hızı, kaynak kalitesiyle uyumlu olmalıdır. Aşırı hızlı kaynak hızı, kaynak kalitesini etkiler ve kaynak sapması, yetersiz kaynak ve kaynak eksikliği gibi kusurlara kolayca neden olur. Kaynak hızı çok yavaşsa, ürün üretim sürecini etkiler. Kaynak hızı, kaynak verimliliğini belirleyen önemli bir göstergedir.

2. Bileğe uygulanan nominal yük

    

   Bu, robotik lazer kaynak makinesinin ucunun taşıyabileceği yükü ifade eder. Nominal bilek yükü, kol açıklığını ve kaynak yapılacak iş parçalarının özelliklerini belirler ve yük, kaynak torcu, kablolar, görsel sensörler, tel besleme boruları vb. unsurları içerir.

3. Eksen sayısı

    

   Bu, robotik lazer kaynak makinesinin eklemlerini ifade eder. Robotik lazer kaynak makinesinin esnekliği, eksen sayısına bağlı olarak değişir. Daha fazla eklemi olan robotlar daha iyi esnekliğe sahiptir, daha fazla iş parçası özelliğini işleyebilir ve daha geniş kaynak uygulamalarına sahiptir.

4. Kol açıklığı

    

   Bu, robotik lazer kaynak makinesinin kaynak yarıçapını yansıtır. Kol açıklığı ne kadar uzun olursa, kaynak yarıçapı ve kaynak yapılacak iş parçalarının özellikleri de o kadar büyük olur. Kullanıcılar, kaynak alanlarına, iş parçası özelliklerine ve kaynak gereksinimlerine göre robotik lazer kaynak makinesinin kol açıklığını seçebilirler.

5. Vücut ağırlığı

    

   Robotik lazer kaynak makinesinin ağırlığı, teknik özelliklere, kol açıklığına ve kaynak aralığına göre değişiklik gösterir.

6. Tekrarlanan konumlandırma doğruluğu

    

   Bu, robotik lazer kaynak makinesinin tekrarlayan hareketler sırasında koruduğu kaynak doğruluğunu yansıtır. Sadece nitelikli kalitede robotik lazer kaynak makineleri sapma olmadan kaynak doğruluğunu koruyabilir.

IV. Robotik Lazer Kaynak Makinelerinin Uygulama Alanları

1. Mühendislik makineleri imalat alanı

    

   Makine imalat sanayinde kaynak işlerinin yoğunlaşmasıyla birlikte, kaynakçılık doğası gereği kötü çalışma koşulları ve yüksek ısı radyasyonu içeren tehlikeli bir meslek haline gelmiştir. Makine imalatı ayrıca birçok büyük ölçekli ekipmanı da içerdiğinden, kaynak işleminin zorluğu artmaktadır. Robotik kaynak ekipmanı, kaynak için kullanılan otomatik bir mekanik cihaz olup, işçilerin iş yükünü azaltarak makine imalat alanındaki otomasyon seviyesini iyileştirmeye yardımcı olur.

2. Otomobil üretim alanı

    

   Son yıllarda, kamu talebini karşılamak amacıyla otomotiv endüstrisi çeşitlenmiş bir gelişim göstermiş ve geleneksel kaynak yöntemleri artık otomobil ve otomobil parçaları üretiminin yüksek kaynak gereksinimlerini karşılayamaz hale gelmiştir. Songle akıllı robotik kaynak ekipmanı, kaynak dikişlerinin hassas bir şekilde kaynaklanmasını ve dolgu için tam doğru miktarda kaynak malzemesinin beslenmesini sağlayarak estetik açıdan hoş ve sağlam kaynak dikişleri elde edilmesini mümkün kılar. Birçok modern otomobil üretim atölyesinde,otomatik kaynak ekipmanıMontaj hatları oluşturuldu.

3. Elektronik ekipman alanı

    

   Elektronik ekipman sektöründe kaynak kalitesine yönelik yüksek gereksinimler bulunmaktadır. Elektronik ekipmana yönelik toplumsal talebin sürekli artmasıyla birlikte, elektronik ekipman endüstrisi hızla gelişmiş, ancak aynı zamanda ciddi zorluklarla da karşı karşıya kalmıştır. Robotik kaynak ekipmanları, kaynak kalitesini istikrara kavuştururken üretim verimliliğini sağlayabilir, elektronik ekipmanların hassas kaynaklanmasını gerçekleştirebilir ve verimliliği manuel kaynağa göre üç ila dört kat daha yüksektir.

4. Gemi İnşa alanı

    

   Gemi yapılarında yaklaşık bin kaynaklı bileşen ve on binlerce ilgili parça bulunmaktadır. Gemilerin en önemli yük taşıyıcı bileşenlerinin çoğu kaynaklı yapılarda üretilir ve gövde çalışma sırasında büyük basınca maruz kalır, bu nedenle kaynak gereksinimleri katıdır. Robotik kaynak ekipmanı, otomatik kaynak dikişi izleme teknolojisi sayesinde kaynak parametrelerini esnek bir şekilde ayarlayarak geminin çeşitli parçalarının hassas bir şekilde kaynaklanmasını sağlayabilir.