1. Sorun: Cüruf sıçraması
Lazer kaynak işleminde eriyen malzeme her yere sıçrayarak malzemenin yüzeyine yapışarak yüzeyde metal parçacıklarının görünmesine neden olur ve ürünün güzelliğini etkiler.
Sorunun nedeni: Sıçrama, aşırı güç nedeniyle çok hızlı erimeye neden olabilir, aynı zamanda malzeme yüzeyinin temiz olmaması veya gazın çok güçlü olmasından da kaynaklanabilir.
Çözüm: 1, uygun güç ayarı; 2, malzeme yüzey temizliğine dikkat edin; 3, gaz basıncını azaltın.
2. Sorun: Kaynak dikişi çok yüksek
Kaynak, kaynak dikişinin geleneksel seviyeden önemli ölçüde daha yüksek olduğunu ve bunun da çok itici görünen yağlı bir kaynak dikişiyle sonuçlandığını görecektir.
Sorunun nedeni: Tel besleme hızının çok yüksek olması veya kaynak hızının çok yavaş olması.
Çözüm: 1. Kontrol sistemindeki tel besleme hızını azaltın; 2. Kaynak hızını artırın.
3. Sorun: Kaynak ofseti
Yapısal birleşim yerlerinde katılaşma olmadan kaynak yapılması ve hatalı konumlandırma, kaynağın tamamen başarısız olmasına neden olabilir.
Sorunun nedeni: kaynak sırasında hatalı konumlandırma; tel besleme ve lazer ışınımının tutarsız konumu.
Çözüm: 1. Karttaki lazer ofsetini ve salınım açısını ayarlayın; 2. Tel besleyici ile lazer kafası arasındaki bağlantıda sapma olup olmadığını kontrol edin.
4. Sorun: Kaynağın rengi çok koyu
Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve diğer malzemeleri kaynak yaparken, kaynak renginin çok koyu olması, kaynağın ve malzeme yüzeyinin güçlü bir kontrast oluşturmasına neden olacak ve güzelliği son derece etkileyecektir.
Sorunun nedeni: Lazer gücünün çok küçük olması nedeniyle yetersiz yanma veya kaynak hızının çok yüksek olması.
Çözüm: 1. Lazer gücünü ayarlayın; 2. Kaynak hızını ayarlayın.
5. Sorun: Düzensiz köşe kaynak kalıplaması
İç ve dış köşeleri kaynaklarken, köşeler hıza veya duruşa göre ayarlanmaz; bu da köşelerde kolayca eşit olmayan kaynak yapılmasına yol açarak hem kaynağın gücünü hem de kaynağın güzelliğini etkileyebilir.
Sorunun nedeni: uygunsuz kaynak duruşu.
Çözüm: Lazer kontrol sistemindeki odak ofsetini, el tipi lazer kafasının kaynak işlemlerini yanlara doğru gerçekleştirebileceği şekilde ayarlayın.
6. Sorun: Kaynak dikişinin çökmesi
Kaynaklı bağlantıdaki girintiler yetersiz kaynak dayanımına ve kalitesiz ürünlere yol açacaktır.
Sorunun nedeni: Lazer gücü çok büyük veya lazer odağı yanlış ayarlanmış, eriyik havuzunun çok derin olmasına ve malzemenin aşırı erimesine neden oluyor, bu da kaynak dikişinin çökmesine neden oluyor.
Çözüm: 1. Lazer gücünü ayarlayın; 2. Lazer odağını ayarlayın.
7. Sorun: Kaynak kalınlığı eşit değil
Kaynak dikişi bazen çok büyük, bazen çok küçük, bazen de normaldir.
Sorunun nedeni: Işık veya tel beslemede sorun yok.
Çözüm: Güç kaynağı voltajı, soğutma sistemi, kontrol sistemi, topraklama kablosu vb. dahil olmak üzere lazer ve tel besleyicinin stabilitesini kontrol edin.
8. Sorun: Keskin kenar
Isırma kenarı, kaynağın ve malzemenin iyi bir şekilde birleştirilmediğini, eğim verme ve diğer koşulları ifade eder, dolayısıyla kaynak kalitesini etkiler.
Sorunun nedeni: Kaynak hızının çok hızlı olması, eriyik havuzunun malzemenin her iki tarafına eşit şekilde dağılmaması veya malzeme boşluğunun büyük olması, dolgu malzemesinin yetersiz olması.
Çözüm: 1. Lazer gücünü ve hızını malzemenin mukavemetine ve kaynak dikişinin boyutuna göre ayarlayın; 2. Doldurma veya onarım çalışmalarını daha sonra gerçekleştirin.
Maven Lazer Otomasyon Co, Ltd. (Kısacası Maven laser), 2008 yılında kurulan, Shenzhen, Çin'de bulunan, lazer sistemleri ve profesyonel otomasyon çözümlerinin lider üreticisidir. Profesyonel ürünlerimiz: lazer temizleme makinesi, lazer kaynak makinesi, robot kaynak makinesi ve platform kaynak makinesidir. Herhangi bir profesyonel sorunuz varsa, bize danışabilirsiniz.
Gönderim zamanı: 18 Kasım 2022
