Kaynak makinesi lazer ışığı değil, kaynak işlemi sırasında zayıf bir ışık üretir.
1. Lazerin voltajını kontrol edin: Tek fazlı için 220V, üç fazlı için 380V.
2. Lazer alarm ışığının yanıp yanmadığını kontrol edin. Lazer cihazını bilgisayara bağlayın, izleme yazılımını açın ve alarm bilgilerini görüntüleyin. Lazer alarm sinyaline göre işlem yapın, gücü kesin ve lazeri yeniden başlatın. Lazerin alarm vermemesi, sorun olmadığı anlamına gelmez. Prensip olarak, kontrol kutusunun etkinleştirme/analog/PWM sinyalleri gönderildiğinde lazer ışık yayacaktır. Bu nedenle, izleme sayfasına bakabiliriz. Bekleme durumunda, çıkış sinyali herhangi bir dalgalanma olmadan 0'dır. Çalışma durumunda, çıkış sinyali her zaman bir değere sahiptir. Bu, kontrol kutusunun normal olduğunu gösterir. Sorun dışsaldır. İşlem için doğrudan lazer üreticisiyle iletişime geçin.
3. Zayıf ışık yayıldığında, iç merceğin hasarlı olup olmadığını belirlemek için kırmızı ışığı beyaz bir kağıtla gözlemleyin ve gerekirse değiştirin.
4. Sistemi ve izleme sayfasını kontrol edin, her sinyalin çıkışının normal olup olmadığını gözlemleyin, ana sistem anakartının giriş voltajının 24V olup olmadığını ölçün. Normal ise, lehimleme düğmesine basın, MOD+,-, EN+,- çıkış voltajının 24V olup olmadığını ve DA+,- çıkış voltajının 1-10V arasında olup olmadığını ölçün. Çıkış voltajı yanlışsa, sistem üreticisine bildirin ve anakartı değiştirin.
5. Sistem çıkış voltajı normal. Lazer kontrol hattını kontrol edin, modu ayarlayın ve dahili kontrol ışık çıkış testi yapın. Herhangi bir sorun yoksa, lazer üreticisine bildirin.
İkinci olarak, lazer kaynak teli besleyici teli beslemiyor.
1. Kablo besleme ünitesi çalışmıyor. Kablo besleme ünitesinin kendisinde bir sorun var.
2. Eğer tel besleme ünitesi çalışıyorsa, tel besleme ünitesinde herhangi bir sorun olmadığı anlaşılabilir. Aşağıdaki işlemleri takip etmeye devam edin.
3. Eğer kablo besleme ünitesi kendiliğinden çalışıyorsa ve kablo besleme ünitesinin ana kartında bir sorun varsa, kartı değiştirin.
Üçüncüsü, el tipi lazer kaynak işlemi sırasında çok fazla siyah duman çıkıyor.
Kaynak yapılan iş parçasının üzerinde bir yağ filmi ve bir oksit tabakası bulunmaktadır.
2. Yanlış kaynak teli seçildi.
3. Güç çok yüksek ve atmosfer basıncı çok düşük.
4. Odak noktası yanlış.
Dört. El tipi lazer kaynak makinesi iyi değil.
1. Koruyucu lensi kontrol ederek kırmızı ışıkta siyah noktalar olup olmadığını inceleyin.
2. Motor hareketinin normal olup olmadığını gözlemleyin.
3. Zayıf ışık çıkışı: Sinyal hattında parazit olup olmadığını ve sinyal iletim voltajının doğru olup olmadığını kontrol edin.
4. Koruyucu lensi yakın.
5. Gaz basıncını uygun şekilde artırın, gaz kesme gecikmesini ve kademeli geçiş süresini uzatın ve gücü uygun şekilde azaltın.
V. Kaynak makinesinde kaynak telinin erimesi nedeniyle oluşan yetersiz kaynak sorunu
1. Tarama genişliğini artırın.
2. Kaynak gücünü, çalışma döngüsünü ve darbe frekansını artırın.
3. Tel besleme hızını azaltın.
4. Tarama hızını artırın
5. Üçü bir arada ekipmanın kaynak modunu kullandığı doğrulandı.
Süper güçlü lazer kaynak makinesinin kırmızı ışık ofsetini nasıl ayarlayabilirsiniz?
1. Yazılım Ayarları (sol ve sağ ayarlama), arayüzdeki lazer merkez ofsetini aşağıdaki sırayla ayarlayarak ince ayar yapılabilir: {1. Ayarlayın}-{2. Lazer merkez ofset değerini değiştirin, negatif değerleri sağa, pozitif değerleri sola kaydırın. En son sürümde ayarlanabilir maksimum değer +3/-3'tür}. Bu çözüm sol ve sağ yönde ince ayar sağlar. Bu yöntemle hala ayarlama yapılamıyorsa, mekanik ayarlama kullanılmalıdır.
2. Mekanik Ayarlama (yukarı, aşağı, sola ve sağa ayarlama) Mekanik ayarlama yapmadan önce, lütfen merkez ofsetini 0'a ayarladığınızdan emin olun.
Kaynak kafası motorunun anormal salınımı
Eğer mercek doğrudan yanmışsa ve hem sızdırmazlık halkası hem de odaklama merceği aynı anda yanmışsa, çevredeki parazit kaynaklarını kontrol edin. Herhangi bir parazit kaynağı bulunmazsa, motor kablosunda bir arıza olabilir. Sadece motor kablosunu doğrudan değiştirin.
Lazer kaynak yanıkları koruyucu lensler
1. Hava basıncını uygun şekilde artırın. Genel olarak, akış hızı 15'ten az olmamalı ve basınç 4'ten az olmamalıdır. Basıncı 2 kilogramdan az olmayan bir oksijen basınç ölçer kullanılması önerilir.
2. Kaynak yaparken, kaynak tabancasının sac levhaya 45° açıyla durmasına özen gösterin ve dik olarak kaynak yapmayın.
3. Parametreleri ayarlarken, kademeli bir artış ve azalış sağlamaya çalışın. Örneğin, gaz açma ve kapama gecikmesi 200-500 ms, ışık açma ve kapama gücü %20 ve ışık açma ve kapama asimptotik süresi 200-300 ms olmalıdır. Şekilde gösterildiği gibi, 0 ve 4 değerleri ayarlanmamalıdır. Alüminyum ve galvanizli sac kaynak yaparken, bu malzeme diğer malzemelere göre lenslere daha fazla zarar verme eğilimindedir ve kaynak için minimum güç kullanılmalıdır.
4. Koruyucu lenslerin kalitesi, dayanıklılıklarını da belirler. Orijinal fabrika lenslerinin kullanılması önerilir.
5. Yüksek büyütmede, düşük büyütmeye kıyasla lensin kaybı artar ve bu kontrol edilemeyen bir aralıktır.
Yukarıdakilerin hiçbiri uygulanamadığında, sıçramayı azaltmak için F200 odaklama lensi ve uzatılmış geniş ölçekli tüp değiştirilebilir.
Lazer kaynak makinesinin nozulu yanıyor.
İşleme başlamadan önce şunlardan emin olunmalıdır: 1. Kırmızı ışık ortalanmış olmalıdır (polarize ışık, ışığın ağızdan geçmesine neden olur); 2. Uygun tarama genişliği (genellikle 5 içinde, genellikle 3'e ayarlanır); 3. 1. İlk olarak, yerden belirli bir mesafeden ışık yayarak bakır nozulun sıcak olup olmadığını kontrol edin. Sıcak değilse, merceğin iyi olduğunu ve astigmatizma olmadığını gösterir. Sıcaksa, hasarlı bir merceğin değiştirilmesi gerekir. 2. Yukarıdaki normal koşullar altında, kaynak ısınırsa, malzemenin kaynak sırasında ısı ilettiğini gösterir. Gerçek kullanımda, dış köşe bakır nozulu iç köşeye göre hasara daha yatkındır. Mor bakır nozul 3 kullanılabilir. Kaynak tekniği de ısınmayı etkiler. Kaynak başlığını malzemeye 45° açıyla tutmaya çalışın. 4. Alüminyum levhalar gibi yüksek yansıtıcı malzemeler de bakır ucun kontrol edilemeyen şekilde ısınmasına neden olabilir.
Lazer kaynak kafasında tetikleme sinyali bulunmamaktadır.
Aynı zamanda, emniyet kilidi sinyalinin normal olup olmadığını test edin. Bazı durumlarda, havacılık soketi gevşekse, sinyallerin hiçbiri mevcut olmayacaktır. Havacılık soketi, kaynak tabancasının kablosunun 80 cm gerisinde bulunur.
2. Sinyal Arayüzü birin 7/8 numaralı pinini doğrudan kısa devre yapın. İletkenlik oluşursa, anakart sağlamdır ve bir sonraki inceleme adımına geçin.
3. Düğmeyi çıkarın ve düğmeden terminale olan bağlantıyı ölçün. Bazı durumlarda kablo kopmuş olabilir.
4. Yukarıdakilerle ilgili herhangi bir sorun yoksa, sorun çoğunlukla düğmenin kendisiyle ilgilidir, örneğin zayıf temas vb. Düğmenin değiştirilmesi gerekir.
Kaynak başlığı sinyal alarmı
1. Sıcaklıkla ilgili: Genellikle lens sıcaklığı alarmlarını ifade eder. Genellikle önce lensin hasarlı olup olmadığını kontrol edin ve hasarlı olanı değiştirin. Lens normal ise, bu alarmı Ayarlar'dan doğrudan engelleyin. Ayarlar'da ilgili lens sıcaklığı alarm eşiğini 0 olarak ayarlayın ve kaydedin.
2. Seviye tipi: Genellikle soğutucu/hava basıncı/lazer alarm seviyesinin alarm mantığını ifade eder. Sistem, kablolama yönteminizi ayarladığınız seviyeyle karşılaştıracaktır. Farklıysa, alarm tetiklenecektir. Lütfen dikkat: Alarm sinyali yalnızca pasif normalde açık ve normalde kapalı sinyalleri kabul eder. Voltaj girişi yapmayın. Genellikle alarmlar yanlış alarm seviyesi ayarlarından kaynaklanır. Sadece ilgili alarm seviyesini değiştirin. Alarm sinyali bağlıyken alarm çalmaya devam ediyorsa ve seviye nasıl değiştirilirse değiştirilsin, alarm sinyalini çıkarın ve düşük bir seviyeye ayarlayın.
El tipi kaynak makinesinin tetiği kontrolden çıktı ve sürekli ışık saçıyor.
Yazılım izleme sayfasını açın, tetikleyiciye basın ve tetikleyici sinyalinin normal şekilde çalışıp çalışmadığını gözlemleyin.
2. Eğer anahtar açık kalır ve çalışmazsa, kısa devre olup olmadığını kontrol etmek için üç parçanın her birini (tabanca ucu, uzatma kablosu ve kontrol kutusu) tek tek ölçün. Ardından, hangi kablonun hangi sinyale karşılık geldiğini anlamak için üreticiden pin tanımlama şemasını isteyin. Ancak o zaman sorun tespit edilebilir.
3. Öncelikle, açma/kapama modunu kullanarak tetik basılmadığında tabanca ucunun iletken olup olmadığını ölçün. İletken ise, tetik anahtarının ve tabanca ucunun iç devresinin yerinde incelenip incelenemeyeceği konusunda tedarikçiyle iletişime geçin.
4. Uzatma kablosunda kısa devre: Kablonun hasarlı veya yanmış olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormal nokta bulunursa, yerinde müdahale edin. Önce müşterinin kullanmasına izin verin ve daha sonra değiştirin.
5. Kontrol kutusunda kısa devre: Genellikle iç bileşenlerin arızalanmasından kaynaklanır. Değişim için tedarikçiyle iletişime geçin.
Yayın tarihi: 02.07.2025
