kolimasyon odaklama kafasıuygulama senaryosuna göre yüksek güçlü ve orta düşük güçlü kaynak kafalarına ayrılabilir; temel fark lens malzemesi ve kaplamadır. Sergilenen olaylar esas olarak sıcaklık kayması (yüksek sıcaklıkta odak kayması) ve güç kaybıdır. Genel olarak iyi sıcaklık sapmasına sahip bir yönlendirme ve odaklama kafası 1 mm dahilinde kontrol edilebilir; Neredeyse 2 mm'yi aşan; Güç kaybı esas olarak lazerin QBH kafasından kaynak kafasına girip ardından merceği alttan korumasından kaynaklanan güç kaybını ifade eder. Ana enerji, genellikle %3'ten azını gerektiren, bazıları %1'e ulaşabilen ve bazıları %5'i aşabilen lens ısıtmasına dönüştürülür. Dolayısıyla bu ikisi aslında yönlendirme ve odaklama kafaları için temel göstergelerdir. Kullanmadan önce bunları kendiniz ölçmek veya ürünün sahada endüstriyel üretim gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için üreticiden ilgili raporları sunmasını istemek en iyisidir.
Yönlendirilmiş odaklama kafalarının sınıflandırılması – fonksiyonel sınıflandırma
Sallanma fonksiyonuna ve tek veya çift ayna olmasına göre sıradan yönlendirme ve odaklama kafasına, tek sarkaç kafasına ve çift sarkaç kafasına ayrılabilir. Esas olarak farklı sahne gereksinimlerini hedefler ve çift sarkacın yörüngesi, tek sarkacın yörüngesinden daha fazla ve karmaşık olacaktır.
Eşleşmeye görelazer sistemi, şu şekilde ayrılabilir: (1) çift bantlı kompozit kafa (kırmızı mavi, fiber yarı iletken, vb.), (2) kompozit döner kafa (tek salınımlı) ve nokta döngü kafası.
(3)Nokta halka kaynak kafası, yüksek güçlü lazer ışınlarını ışın şekillendirme yoluyla dairesel veya nokta halka şekillerine şekillendirebilen, enerji dağılımını dengeleyebilen nispeten yeni bir kaynak kafası türüdür. Yüksek güçlü lazerleri dairesel ışık noktalarına dönüştürmeye benziyor ama farklı. Dairesel şekillerle karşılaştırıldığında nokta halka başlarının merkez enerjisi yetersiz olup, nüfuz etme kabiliyetleri sınırlıdır. Bununla birlikte, nokta halka kafaları aracılığıyla dairesel ışık noktalarına benzer şekilde lazer enerjisi dağıtımı elde etmenin bu basit yolu, düşük maliyetli ve düşük sıçrama etkisi sağlayabilir. Çeliğin kaynağında gazın eşsiz avantajına sahiptir. Işık noktalarının genişlemesi ve enerji yoğunluğunun tekdüzeliği nedeniyle, yüksek yansıtıcı malzemeler (alüminyum, bakır) üzerinde hatalı kaynak yapılmasına yatkın olabilir.
Yönlendirilmiş odaklama merceği
Lazer iletim sistemlerinde kullanılan lenslerin malzemeleri iki türe ayrılabilir: geçirgen malzemeler ve yansıtıcı malzemeler; Yönlendirici odaklama merceği ve koruyucu mercek geçirgen malzemelerden yapılacaktır. Gereksinimler: Malzemenin çalışma dalga bandında iyi geçirgenliğe, yüksek çalışma sıcaklığına ve düşük termal genleşme katsayısına sahip olması gerekir. Yönlendirici odaklama merceği genel olarak erimiş silikadan yapılacaktır; Koruyucu lens, genellikle K9 camı olan yansıtıcı malzemeden yapılmıştır. Yansıtıcı optik elemanlar, cilalı cam veya metal yüzeyler üzerine yüksek yansıtıcılığa sahip metal malzemeden ince bir filmin kaplanmasıyla yapılır ve yansımanın dağılması yoktur. Bu nedenle, yansıtıcı optik malzemelerin tek optik özelliği, ışığın çeşitli renklerini yansıtmalarıdır. Optik lensler için kaplama malzemesi gereksinimleri şunlardır: 1. Işığın kararlı yansıması; 2. Yüksek ısı iletkenliği; 3. Yüksek erime noktası; Bu sayede kaplama tabakasında kir olsa bile aşırı ısı emilimi çatlama veya yanmaya neden olmaz.
Kolimasyon ve odaklanma kombinasyonu esas olarak nokta boyutunu etkiler: Lazer ışınının nokta boyutu, tarama kaynağının kalitesini etkileyen önemli bir parametredir, özellikle iş parçasının yüzeyine odaklanan nokta boyutu, lazerin güç yoğunluğunu doğrudan etkiler. ışın. Tarama lazeri gücü sabit olduğunda, daha küçük bir nokta boyutu daha yüksek bir güç yoğunluğuna ulaşabilir; bu da yüksek erime noktasına sahip ve eritilmesi zor metallerin kaynaklanması için faydalıdır. Aynı zamanda daha büyük bir en boy oranı elde edebilir ve bazı özel kaynak gereksinimlerini karşılayabilir. Kaynak ana malzemesinin erime noktası düşük olduğunda veya kaynak sırasında iki plaka arasında belirli bir boşluk olduğunda, daha iyi kaynak sonuçları elde etmek için genellikle daha büyük bir nokta boyutu seçilir.
Kolimasyon odak uzaklığı genellikle 80-150 mm arasındadır ve odaklama odak uzaklığı genellikle 100-300 mm arasındadır; Bu esas olarak işlem mesafesine ve nokta boyutuna (enerji yoğunluğu) ve noktanın kaynak dikişi boşluğuna olan toleransına (nokta çok küçükse, boşluk çok büyükse ışık sızdıracaktır ve boşluk) bağlıdır. genellikle nokta çapının %30'undan büyük değildir).
Yönlendirici odaklama kafasının kullanım öncesi testi: geçirgenlik testi; Sıcaklık kayması testi
Gönderim zamanı: Mart-25-2024
