01 Nedirkaynaklı bağlantı
Kaynaklı bağlantı, iki veya daha fazla iş parçasının kaynakla bağlandığı bağlantı anlamına gelir. Ergitme kaynağının kaynaklı bağlantısı, yüksek sıcaklıktaki bir ısı kaynağından yerel ısıtma ile oluşturulur. Kaynaklı bağlantı, şekilde gösterildiği gibi bir füzyon bölgesi (kaynak bölgesi), füzyon hattı, ısıdan etkilenen bölge ve ana metal bölgesinden oluşur.
02 Popo eklemi nedir
Yaygın olarak kullanılan bir kaynak yapısı, birbirine bağlı iki parçanın, bağlantının orta düzleminde aynı düzlemde veya yayda kaynaklandığı bir bağlantıdır. Karakteristik, düzgün ısıtma, düzgün kuvvet ve kaynak kalitesinin sağlanması kolaydır.
03 Nedirkaynak oluğu
Kaynaklı bağlantıların nüfuziyetini ve kalitesini sağlamak ve kaynak deformasyonunu azaltmak için, kaynaklı parçaların bağlantıları genellikle kaynak öncesinde çeşitli şekillerde ön işleme tabi tutulur. Farklı kaynak kanalları, farklı kaynak yöntemleri ve kaynak kalınlıkları için uygundur. Yaygın oluk formları şunları içerir: Şekilde gösterildiği gibi I şeklinde, V şeklinde, U şeklinde, tek taraflı V şeklinde vb.
Alın eklemlerinin ortak oluk formları
04 Alın Birleşim Oluk Formunun EtkisiLazer Ark Kompozit Kaynak
Kaynaklı iş parçasının kalınlığı arttıkça, orta ve kalın levhaların (lazer gücü<10 kW) tek taraflı kaynaklanması ve çift taraflı şekillendirilmesinin sağlanması genellikle daha karmaşık hale gelir. Genellikle orta ve kalın levhaların kaynaklanmasını sağlamak için uygun oluk formlarının tasarlanması veya belirli kenetlenme boşluklarının ayrılması gibi farklı kaynak stratejilerinin benimsenmesi gerekir. Ancak gerçek üretim kaynağında kenetleme boşluklarının ayrılması, fikstürlerin kaynak zorluğunu artıracaktır. Bu nedenle kaynak işlemi sırasında kanalın tasarımı önem kazanmaktadır. Kanal tasarımı makul değilse, kaynağın stabilitesi ve verimliliği olumsuz etkilenecek ve aynı zamanda kaynak kusurları riski de artacaktır.
(1) Yiv formu kaynak dikişinin kalitesini doğrudan etkiler. Uygun oluk tasarımı, kaynak teli metalinin kaynak dikişine tamamen doldurulmasını sağlayarak kaynak kusurlarının oluşumunu azaltabilir.
(2) Oluğun geometrik şekli, ısının aktarılma şeklini etkiler; bu, ısıyı daha iyi yönlendirebilir, daha düzgün ısıtma ve soğutma sağlayabilir ve termal deformasyonu ve artık gerilimi önlemeye yardımcı olabilir.
(3) Oluk formu, kaynak dikişinin kesit morfolojisini etkileyecektir ve kaynak dikişinin kesit morfolojisinin, kaynak nüfuz derinliği ve genişliği gibi özel gereksinimlerle daha uyumlu olmasına yol açacaktır.
(4) Uygun bir oluk formu, kaynağın stabilitesini artırabilir ve kaynak işlemi sırasında sıçrama ve alttan kesme kusurları gibi dengesiz olayları azaltabilir.
Şekil 3'te gösterildiği gibi araştırmacılar, lazer arklı kompozit kaynak (lazer gücü 4kW) kullanmanın oluğu iki katman ve iki geçiş halinde doldurabildiğini ve kaynak verimliliğini etkili bir şekilde artırabildiğini bulmuşlardır; Üç katmanlı lazer arklı kompozit kaynak (6kW lazer gücü) kullanılarak 20 mm kalınlığında MnDR'nin hatasız kaynağı elde edildi; 30 mm kalınlığındaki düşük karbonlu çeliğin birden fazla katman ve geçiş halinde kaynaklanması için lazer arklı kompozit kaynak kullanıldı ve kaynaklı bağlantının kesit morfolojisi stabil ve iyiydi. Ayrıca araştırmacılar, dikdörtgen olukların genişliğinin ve Y şeklindeki olukların açısının mekansal kısıtlama etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu bulmuşlardır. Dikdörtgen oluğun genişliği ne zaman≤4 mm ve Y şeklindeki oluğun açısı≤60 °Şekilde gösterildiği gibi, kaynak dikişinin kesit morfolojisi merkezi çatlakları ve yan duvar çentiklerini gösterir.
Oluk Formunun Kaynakların Kesit Morfolojisine Etkisi
Oluk Genişliği ve Açısının Kaynakların Kesit Morfolojisine Etkisi
05 Özet
Oluk formunun seçiminde kaynak görevinin gereklilikleri, malzeme özellikleri ve lazer arklı kompozit kaynak işleminin özellikleri kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır. Uygun oluk tasarımı kaynak verimliliğini artırabilir ve kaynak kusurları riskini azaltabilir. Bu nedenle, orta ve kalın levhaların lazer arklı kompozit kaynağından önce oluk formunun seçimi ve tasarımı önemli bir faktördür.
Gönderim zamanı: Kasım-08-2023
