Geleneksel endüstriyel temizlik kimyasalları, kuru buz, kumlama, mekanik taşlama, ultrasonik vb., çevre koruma ve güvenlik konusundaki farkındalığın artmasıyla birlikte, ürün temizleme etkisi ve verimlilik gereksinimlerinin kullanıcıları daha yüksek, lazer temizliği daha çevre dostu, daha fazla Ekonomik ve pratik avantajlar giderek ön plana çıkıyor ve pazar tarafından rağbet görüyor.
Lazer temizliğinin prensibi ve özellikleri
Lazer temizleme, kuvvet tarafından üretilen enerji dönüşümü yoluyla iş parçasının yüzeyine yüksek enerjili lazer ışınının ışınlanmasının kullanılmasıdır, böylece temizlenen nesnenin yüzeyinde kir, pas, oksitler, kaplama veya kaplama anında erime, ablasyon meydana gelir. , buharlaşma veya sıyırma, temizleme nesnesinin yüzey yapışmasının veya yüzey kaplamasının yüksek hızda etkili bir şekilde çıkarılması, böylece kirletici maddelerin malzeme yüzeyinden temizlenmesi ve alt tabakaya zarar vermemesi için. Lazer ve malzeme etkileşiminin etkisine dayanan yeni bir teknolojidir. Tamamen kirlilik içermeyen ve son derece çevre dostu olan bu işlem, geleneksel işlemlerle karşılaştırıldığında devrim niteliğinde bir süreçtir.kimyasal temizlik.
Lazer temizleme teknolojisinin temel avantajları
Geleneksel pas giderme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer temizleme makinesi yeni nesil akıllı ürünlerdir. Lekelerin temizliğini yüzey metaline zarar vermeden yapabilir, kolay kullanım, kolay entegrasyon, yüksek temizlik ve hızlı temizleme hızı avantajlarına sahiptir.
Daha gelişmiş: Kısmi pas giderme işlemini tamamlayabilir, belirtilen konum, ölü noktaları kaldıracak boyut, geniş bir uygulama yelpazesi. Temassız temizlik işi kullanıldığında, alt tabakaya zarar gelmez, kirlilik olmaz, müteakip tedaviye gerek kalmaz.
Daha akıllı: CNC teknolojisi ile birleştirildiğinde, otomatik kontrolün gerçekleştirilmesi kolay olan otomatik hedef tarama, uzun süreli çalışma ve uzaktan uzaktan kumanda temizliği gerçekleştirebilir.
Daha verimli: Alt tabaka üzerindeki ısı yükü ve mekanik yük azdır, temizlik zarar vermez, daha düşük maliyet ve daha yüksek kalitedir. Kullanışlı ve hafiftir, serbestçe hareket edebilir, emniyetli ve güvenilirdir, operatörün sağlığına zarar vermez.
Modern endüstriyel üretim, profesyonel yüzey işleme teknolojisinin desteğine ihtiyaç duymaktadır ve küresel imalat üretiminin bu aşamasında, yüzey işleme talebi artmaktadır ve alternatif ve dolgu elde etmek için acilen ileri süreç ve teknolojilere ihtiyaç duyulmaktadır ve modern bir ileri yüzey işleme süreci olarak Lazer temizleme, bu nedenle giderek daha fazla endüstrinin ilgisini çekmektedir ve çeşitli endüstriyel alanlarda sıcak bir endişe noktası haline gelmektedir. Lazer temizleme, yüksek frekanslı kısa darbeli lazerin çalışma ortamı temizleme çözümleri olarak kullanılmasıdır. Yüksek enerjili ışının spesifik dalga boyu, pas tabakası, boya tabakası, kirlilik tabakası, hızla genişleyen plazmanın (yüksek iyonize kararsız gaz) oluşumu tarafından emilir, şok dalgaları üretilirken, şok dalgaları kirleticileri parçalara ayırır ve uzaklaştırılır.
En önemlisi, herhangi bir kimyasal ve temizleme solüsyonu kullanılmadan lazerle temizleme işlemi, atıkların temizlenmesinin temelde katı bir toz olması, küçük boyutlu, depolanması kolay, adsorbe edilebilir ve geri dönüştürülebilir, fotokimyasal reaksiyon yok, gürültü ve çevre kirliliği yok, Operatörün sağlığına zarar vermeyen, kolay ulaşılabilen otomatik kontrol, otomatik lazer temizleme, lazer temizleme teknolojisini en güvenli yüzey temizleme ve çevre koruma çözümü haline getiriyor. Tam güç kapsamı elde etmek için lazer temizleme ürünleri, lazer temizleme makinesinin farklı gücü, taşınabilirlik, esneklik, çevre koruma, güçlülük dikkate alınarak verimlilik ve temizleme kalitesini aynı anda sağlamak için farklı senaryolar için kullanılabilir. Farklı uygulama senaryoları için Maven lazer temizleme çözümleri, kalıp endüstrisi, otomotiv endüstrisi, demiryolu taşımacılığı endüstrisi, elektronik endüstrisi, imalat endüstrisi, tıbbi cihazlar ve diğer metal yüzey lazer temizliği ve yüzey lazer ön işlemini kapsamakta ve müşterilere bir dizi eksiksiz lazer temizliği sunmaktadır. çözümler ve ilgili destek tesisleri.
Lazer temizleme geleneksel temizliğin avantajlarına sahiptir, endüstrinin gelişmesinden itibaren lazer temizleme makinesinin popülaritesi her geçen yıl artmaktadır, yeni nesil endüstriyel temizleme teknolojisi için ideal seçimdir. Maven lazer temizleme makinesi piyasadan bu yana müşterilerin çoğunluğu tarafından iyi karşılandı, artık endüstriyel temizleme tercih edilen geleneksel temizliğin yerini alabilecek bir ürün haline geldi, gelecekte lazer temizleme makinesinin sürekli iyileştirilmesi ve yükseltilmesiyle, lazerin olacağına inanıyorum. Gelecekte, lazer temizleme makinesinin sürekli iyileştirilmesi ve yükseltilmesiyle, lazer temizleme makinesinin ailemizde uygulanarak hayatımıza gerçek kolaylık getirebileceğine inanıyorum.
1.Yüksek verimlilik
Yüksek sıcaklık enerjisinin etkisi altında birikintiler anında buharlaşır ve nesnenin yüzeyinden buharlaşır, gereken süre çok kısadır. Ultrasonik temizleme, ön ısıtma, soğutma ve temizlik öncesi diğer işlemler gibi geleneksel temizleme yöntemlerinde gereken süre uzundur.
2. Daha çevre dostu
Lazer temizleme "yeşil" bir temizleme yöntemidir, herhangi bir kimyasal madde ve temizleme solüsyonu kullanmaya gerek yoktur, atıkların temizlenmesi temelde katı bir tozdur, küçük boyutludur, depolanması kolaydır, geri dönüştürülebilir, fotokimyasal reaksiyona girmez, kirlilik üretmez. Kimyasal temizliğin getirdiği çevre kirliliği sorununu kolaylıkla çözebilir. Genellikle bir aspiratör, temizlik sırasında oluşan atık sorununu çözebilir.
3. Düşük maliyet
Lazer temizleme hızı, yüksek verimlilik, zamandan tasarruf; Lazer temizleme sistemi satın alın, tek seferlik yatırım yüksek olmasına rağmen, temizleme sistemi uzun vadeli istikrarlı kullanım, düşük işletme maliyetleri olabilir, daha da önemlisi otomatik çalışmayı kolayca elde edebilirsiniz.
4. Daha kullanışlı
Lazer temizleme, geleneksel temizliğin elde edilemediği temizliği elde etmek için çeşitli malzemelerin yüzeyindeki çeşitli kirletici maddeleri giderebilir. Ayrıca malzemenin yüzeyine herhangi bir zarar gelmemesi durumunda, malzeme kirleticilerinin yüzeyi seçici olarak temizlenebilir.
5. İyi etki
Geleneksel temizleme yöntemleri genellikle temasla temizlemedir, nesnenin yüzeyinin temizlenmesi mekanik kuvvete sahiptir, nesnenin yüzeyine zarar verir veya temizlenen nesnenin yüzeyine yapışan temizleme ortamı giderilemez, bu da ikincil kirliliğe neden olur. Aşındırıcı olmayan ve temassız, termal olmayan etkiye sahip lazer temizliği alt tabakaya zarar vermez, böylece bu sorunlar çözülür.
6. Kontrolü kolay
Lazer fiber optik üzerinden iletilebilir, robotlar ve robotlar ile uzun mesafe operasyonları kolaylıkla gerçekleştirilebilir, geleneksel yöntemle ulaşılması kolay olmayan parçaları temizleyebilir. Malzemeye göre daha iyi sonuçlar elde etmek için darbe frekansını, enerjisini ve dalga boyunu seçebilirsiniz.
7. Yüksek güvenlik
Uzun mesafeli çalışma, zararlı madde ve gaz içermez. Operatörün güvenliği garanti edilir.
8. Aşınma ve yıpranma yok
Temizleme işlemi temassızdır ve alt tabakanın metal yüzeyinde herhangi bir aşınmaya neden olmaz.
Lazer temizlemenin ana senaryoları nelerdir?
Lazer temizleme şu anda endüstride, esas olarak pas giderme, boya çıkarma, yağın çıkarılması ve gemiler, oto tamir, kauçuk kalıplar, üst düzey takım tezgahları, demiryolu, havacılık, inşaat gibi hassas parçaların oksit film tabakasının çıkarılması için çok yaygın olarak kullanılmaktadır. . Yüksek verimliliği, enerji tasarrufu ve çevre koruması vb. nedeniyle kültürel kalıntılar gibi endüstriler şu anda hassas kalıp, makine imalatı, gemi yapımı ve diğer endüstrilerde çok popülerdir.
Maven lazer otomasyon şirketi 14 yıldır lazer endüstrisine odaklanıyor, lazer markalama konusunda uzmanız, makine dolabı lazer temizleme makinemiz, tramvay kasası lazer temizleme makinemiz, sırt çantası lazer temizleme makinemiz ve üçü bir arada lazer temizleme makinemiz var; ayrıca, ayrıca Lazer kaynak makinesi, lazer kesim makinesi ve lazer markalama oyma makinesi, makinemizle ilgileniyorsanız bizi takip edebilir ve bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Gönderim zamanı: 14 Kasım 2022
